最近幾年，國內的五金工具產業獲得了前所未有的發展。但是從整體來看，依然落后于機床行業。

　　目前，刀具結構失衡是生產的刀具與需求不對路。例如：用戶需要的硬質合金刀具缺口很大，但高速鋼刀具卻生產過剩;現代制造業急需的刀具缺口很大，但低檔標準刀具卻生產過剩。從機械制造業的技術發展趨勢來看，今后我國工廠中的數控機床的比重將逐年增加，先進刀具的需求量將隨之迅速增加，而傳統標準刀具的需要量將逐年減少。

　　我國是五金工具的生產和出口大國，其中，在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產并出口的，我國已經成為世界主要的電動工具供應商。雖然我國五金工具產業規模較大，但由于技術創新能力偏弱、市場結構過于單一、品牌影響力較弱等因素，許多五金工具生產企業往往缺乏核心競爭力，難以做大做強?！傲_百輝指出，由于國內刀具企業自主創新力度不足，僅著眼于”短、平、快“低端產品利益，因循守舊，不敢對企業市場轉型進行變革，不愿意加大對先進設備、技術、工藝的引進和更新投入，面對市場變換缺乏對基礎性研究的耐性，始終抱有觀望僥幸心理，只等其他企業開發出新產品，坐享其成地進行簡單剖析，略微調整以作成品，盲目跟風推向市場，完全忽略市場飽和度和企業所需。往往這種急功近利的跟隨型開發，只能依賴于其他國外企業，喪失了發展創新的主導權，產品整體系統水平永遠徘徊在80%——90%;由于缺乏對產品深層技術的探索而導致再創新基礎能力薄弱，也只能止步于”形似神不似“的產品開發。

　　目前，國外知名的刀具企業發展勢頭不減，在這種情況下，要實現國內刀具企業的又好又快發展，需打破現有的研發思路，從客戶的角度出發，與客戶一起成長，從實際需求中開發出自己的產品，而不是僅僅替代國外的刀具。我們不僅需要有制造刀具的能力，還需要有將刀具應用到實際生產過程中的能力，這樣才能真正有扎實的理論和實踐基礎，才能擁有自己的知識產權。